Primeira estação de regaseificação de GNL da Nigéria

Visão geral do projeto
A entrada em operação bem-sucedida da primeira estação de regaseificação de GNL da Nigéria representa uma conquista inovadora para o país na utilização eficiente do gás natural liquefeito e no desenvolvimento de infraestrutura de energia limpa. Como um projeto energético estratégico em nível nacional, a estação emprega um eficiente processo de vaporização do ar ambiente para converter de forma estável o GNL importado em gás natural de alta qualidade para distribuição por gasoduto, fornecendo uma fonte confiável de gás para usuários industriais locais, usinas termelétricas a gás e a rede de distribuição de gás urbana. O projeto não só alivia efetivamente as restrições de fornecimento de gás natural no mercado interno nigeriano, como também, com sua tecnologia avançada e projeto de alta confiabilidade, estabelece um padrão técnico para o desenvolvimento em larga escala e padronizado de infraestrutura de regaseificação de GNL na África Ocidental. Isso demonstra plenamente as amplas capacidades da contratada no setor internacional de equipamentos de energia de ponta.

Principais características técnicas e do produto

1. Sistema de vaporização de ar ambiente de grande escala e alta eficiência
   O núcleo da estação emprega um conjunto paralelo de múltiplas unidades de vaporizadores de ar ambiente de grande escala, com uma capacidade de vaporização por unidade superior a 10.000 Nm³/h. Os vaporizadores apresentam um design eficiente com tubos aletados e fluxo de ar multicanal, alcançando vaporização com consumo zero de energia por meio de troca de calor por convecção natural com o ar ambiente. O processo não requer combustível ou água adicionais, tornando-o altamente adequado ao clima consistentemente quente da Nigéria e proporcionando excepcional eficiência energética e desempenho econômico.
2. Projeto reforçado para ambiente costeiro tropical
   Para suportar o rigoroso ambiente industrial costeiro da Nigéria, caracterizado por altas temperaturas, alta umidade e alta concentração de maresia, todo o sistema passou por um reforço abrangente para resistência às intempéries:
   • Materiais e Revestimentos: Os núcleos do vaporizador e as tubulações do processo utilizam ligas especiais de alumínio resistentes à corrosão e nanorrevestimentos anticorrosivos de alta resistência.
   • Proteção estrutural: O espaçamento otimizado das aletas e o tratamento da superfície evitam a degradação do desempenho causada pela condensação e pelo acúmulo de névoa salina em condições de alta umidade.
   • Proteção elétrica: Os sistemas de controle e os painéis elétricos possuem classificação de proteção IP66 e são equipados com dispositivos à prova de umidade e dissipação de calor.
3. Múltiplos sistemas de intertravamento de segurança e controle inteligente
   O sistema estabelece uma arquitetura de proteção multicamadas que abrange o controle de processos, a instrumentação de segurança e a resposta a emergências:
   • Controle Inteligente de Vaporização: Ajusta automaticamente o número de unidades vaporizadoras em operação e sua distribuição de carga com base na temperatura ambiente e na demanda a jusante.
   • Monitoramento Ativo de Segurança: Integra detecção de vazamento de gás a laser e diagnósticos em tempo real para o status de equipamentos críticos.
   • Sistema de desligamento de emergência: Possui um Sistema Instrumentado de Segurança (SIS) independente, em conformidade com os padrões SIL2, permitindo um desligamento rápido e ordenado em caso de falhas em toda a usina.
4. Garantia de operação estável em condições de rede instáveis
   Para lidar com o desafio das frequentes flutuações na rede elétrica local, os equipamentos críticos do sistema incorporam um projeto de entrada de ampla faixa de tensão. O núcleo de controle é suportado por Sistemas de Alimentação Ininterrupta (UPS), garantindo a operação contínua do sistema de controle durante flutuações de tensão ou breves interrupções de energia. Isso mantém a segurança da subestação ou facilita um desligamento ordenado, protegendo a segurança do sistema e a vida útil dos equipamentos em condições extremas.

Valor do projeto e importância para o setor
Como a primeira estação de regaseificação de GNL da Nigéria, este projeto não só estabeleceu com sucesso a cadeia energética completa de "importação de GNL - regaseificação - transmissão por gasoduto" para o país, como também, ao validar a alta confiabilidade e viabilidade econômica da tecnologia de vaporização em larga escala em um ambiente industrial costeiro tropical, fornece uma solução sistemática testada de "pacote de processo principal + equipamentos-chave" para a Nigéria e a região da África Ocidental em geral desenvolverem infraestrutura semelhante. Este projeto destaca as capacidades da empresa em projetos para ambientes extremos, integração de equipamentos de energia limpa em larga escala e entrega de acordo com altos padrões internacionais. Possui profunda importância estratégica para promover a transformação da estrutura energética regional e garantir a segurança energética.