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Projeto da Estação de Regaseificação do Grupo de Mineração Baise

Projeto da Estação de Regaseificação do Grupo de Mineração Baise

Sistemas principais e recursos técnicos

  1. Sistema de vaporização em larga escala com ar ambiente puro
    O projeto utiliza um conjunto paralelo de vaporizadores de ar ambiente de grande escala como único método de regaseificação, com uma capacidade total projetada de 100.000 metros cúbicos por dia. Os vaporizadores apresentam um design otimizado com tubos aletados de alta eficiência e fluxos de ar multicanal, aproveitando ao máximo o ar ambiente para troca de calor natural. Isso resulta em consumo zero de combustível, consumo zero de água e emissões diretas zero de carbono em todo o processo de vaporização. O sistema possui excelente capacidade de regulação de carga (30% a 110%), ajustando de forma inteligente o número de unidades operacionais com base nas flutuações do consumo de gás decorrentes dos turnos de mineração e da rotação dos equipamentos, permitindo uma correspondência precisa entre oferta e demanda e uma utilização de energia de alta eficiência.
  2. Projeto de alta confiabilidade para ambientes de mineração severos
    Especificamente reforçado para suportar o exigente ambiente de mineração, caracterizado por alta concentração de poeira, grandes variações de temperatura e fortes vibrações:

    • Design resistente a entupimentos: O espaçamento otimizado das aletas e o tratamento da superfície impedem eficazmente o acúmulo de poeira, evitando que isso prejudique a eficiência da transferência de calor.
    • Operação estável em uma ampla faixa de temperatura: Os principais materiais e componentes são adequados para temperaturas ambientes de -30°C a +45°C, garantindo um desempenho estável em condições extremas.
    • Estrutura resistente à vibração: Os módulos vaporizadores e as estruturas de suporte são reforçados contra vibrações para atender aos desafios impostos pelas vibrações contínuas de equipamentos pesados ​​de mineração.
  3. Plataforma Inteligente de Operação e Despacho de Minas
    Foi estabelecida uma plataforma inteligente de gestão do fornecimento de gás com ligação bidirecional "Controle da Estação + Despacho da Mina". A plataforma não só monitoriza parâmetros como a temperatura ambiente, a temperatura/pressão de saída do vaporizador e a pressão da tubulação em tempo real, como também otimiza automaticamente as estratégias de operação do vaporizador com base nas condições meteorológicas e nas previsões de consumo de gás. A plataforma integra-se com o Sistema de Gestão de Energia (SGE) da mina, permitindo a previsão precisa da procura de gás com base nos planos de produção e o despacho proativo do fornecimento, alcançando uma sinergia inteligente entre fornecimento e consumo e maximizando a eficiência energética.
  4. Sistema de segurança e emergência inerente de alto nível
    O projeto segue rigorosamente as mais altas normas de segurança em minas e os padrões de gerenciamento de materiais perigosos, incorporando múltiplas camadas de segurança:

    • Segurança inerente: O processo com ar ambiente puro não envolve combustão nem vasos de pressão de alta temperatura, oferecendo alta segurança inerente ao sistema. Tubulações e equipamentos críticos ainda possuem certificação de segurança SIL2, com sistemas redundantes de alívio de segurança e desligamento de emergência.
    • Proteção ativa: Equipada com detecção de vazamento de gases combustíveis específicos para mineração, análise inteligente de vídeo e sistema de alarme integrado com o serviço de bombeiros da mina.
    • Reserva de Emergência: Aproveitando a vantagem do armazenamento a frio dos tanques de GNL no local, combinada com a capacidade de inicialização rápida do sistema de vaporização, a instalação pode fornecer um suprimento de gás de emergência estável e confiável para cargas críticas da mina em caso de interrupção do fornecimento externo de gás.

Valor do projeto e importância para o setor
A implementação bem-sucedida deste projeto não só proporciona ao cliente do setor de mineração uma opção energética estável, de baixo carbono e com custos competitivos, reduzindo efetivamente sua pegada de carbono na produção e a pressão ambiental, como também inaugura a aplicação sistemática e em larga escala da tecnologia de regaseificação de GNL com ar ambiente puro no setor de mineração da China. O projeto valida com sucesso a confiabilidade e a economia dessa tecnologia para operação contínua em larga escala em ambientes industriais severos. Ele destaca a capacidade abrangente da empresa em fornecer soluções de fornecimento de gás natural em larga escala, centradas em tecnologias inovadoras de baixo carbono para cenários industriais complexos. O projeto possui um significado profundo e fundamental para promover a transformação da estrutura energética da indústria de mineração da China e do setor industrial pesado em geral.


Data da publicação: 19/09/2022

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